Metalinis slėginis indas yra plačiai naudojamas chemijos, naftos, mašinų, metalurgijos, branduolinės energijos, aviacijos, kosmoso ir kituose padaliniuose, yra gamybos proceso pagrindinės įrangos branduolys, slėginis indas paprastai susideda iš cilindro, galvutės, flanšo, sandarinimo elemento, angos. ir perėmė, guolis ir tt šešių didelių dalių konteinerio ontologija, atsižvelgiant į suvirinimo įtempių intensyvumo reikalavimus, gali būti suskirstyta į ABCD klasę.
Taikymo sritis | Indų pagrindinių slėginių dalių suvirintų jungčių klasifikacija | |||
Užpakalio sąnarys | Juostinės ir kampinės jungtys | |||
A | B | C | D | |
Plieniniai suvirinti vieno sluoksnio konteineriai, daugiasluoksniai apvynioti konteineriai, karšto apvalkalai ir kaltiniai suvirinimo konteineriai, kurių projektinė temperatūra > -20 laipsnių. Projektinė temperatūra, mažesnė arba lygi -20 laipsnių konteineriams, taip pat turi atitikti GB150-C nuostatas | Baliono dalies išilginės jungtys (išskyrus daugiasluoksnių pakavimo konteinerių laminatų išilgines jungtis), sferinės galvutės ir cilindro apskritos jungtys, visos sujungimo jungtys įvairių tipų išgaubtose galvutėse ir įterptųjų galvučių jungtys. vamzdis ir korpuso užpakalinė jungtis. | Žiedinės korpuso dalių jungtys, su antgaliais sujungtų kūginių galvučių segmentų jungtys, su antgaliais sujungtų ilgų kaklų flanšų jungtys, išskyrus jungtis, kurios nurodytos kaip A, C ir D klasės. | Plokščias dangtis, vamzdžio plokštės ir cilindro nesujungimo jungtis, flanšas ir korpusas, vamzdžio sujungimo jungtis, vidinė galvutė ir cilindro jungtis bei daugiasluoksnė pakavimo konteinerio laminato išilginė jungtis. | Purkštukai, šuliniai, flanšai, sutvirtinimo žiedai ir kitos su korpusu sujungtos jungtys, išskyrus nurodytas kaip A ir B klasės. |
Matyti, kad pagrindinės talpyklos suspaudžiamosios dalies suvirintos jungtys skirstomos į keturias kategorijas: A, B, C ir D, kaip parodyta lentelėje.
a) išilginės cilindro dalies jungtys (išskyrus daugiasluoksnės pakavimo talpyklos laminato sluoksnio išilgines jungtis), su cilindru sujungtos sferinės galvutės apskritiminės jungtys, visos suvirintos įvairių tipų išgaubtų jungtys galvutės, o užpakalinės jungties tarp įterpto vamzdžio ir korpuso jungtys yra visos A klasės suvirintos jungtys.
b) Korpuso dalies žiedinės jungtys, jungtys, sujungtos su mažuoju kūginės galvutės galu ir jungtys, sujungtos su vamzdžiu, ir jungtys, sujungtos su ilguoju kaklelio flanšu ir vamzdžiu, turi priklausyti B klasės suvirinamoms jungtims, išskyrus tas, kurios jau nurodytos kaip A, C ir D klasės suvirinimo jungtys.
c) Plokščio dangčio, vamzdžio plokštės ir cilindro nesujungimo jungtys, flanšo ir korpuso bei vamzdžio jungtys, vidinės galvutės ir cilindro sujungimai ir daugiasluoksnių pakavimo konteinerių laminatų išilginės jungtys yra visos C klasės suvirintos jungtys.
d) Su korpusu sujungtos jungtys, tokios kaip antgaliai, šuliniai, flanšai ir armavimo žiedai, priklauso D klasės suvirinamoms jungtims, išskyrus tas, kurios jau nurodytos kaip A ir B klasės suvirinimo jungtys.
A ir B tipo jungtims rekomenduojama naudoti povandeninį lankinį suvirinimą, elektrodinį lankinį suvirinimą, argono lankinį suvirinimą arba A jų derinį. CO2 gali būti naudojamas sandūriniam suvirinimui tarp antgalio ir flanšo.
Pastaba: SUVIRINIMAS DUJOMIS paprastai neleidžiamas esant slėgio REIKALAVIMAMS. REKOMENDUOJAMA SUVIRINTI RANKINIU GTIG panardintu lankiniu būdu.
2.1 Lanko inicijavimas ir lanko uždarymas
Turi būti lanke arba lanko griovelyje, draudžiama nesuvirinančiose lanko dalyse, suvirinimo siūlė turi būti ant lanko plokštės lanko, lanko duobė turi būti užpildyta.
2.2 Apsaugokite nuo lankų
Venkite lankų tarp įžeminimo laido, elektros linijos, suvirinimo laikiklio ir suvirinimo.
2.3 Lankinių duobių poliravimas ir remontinis suvirinimas
Lanko duobė ties lanko įbrėžimu turi būti poliruota, kad ji tolygiai pereitų prie pagrindinės medžiagos paviršiaus. Jei pagrindinės medžiagos storis po šlifavimo yra mažesnis už nurodytą vertę, ją reikia suvirinti.
2.4 Suspaudimo komponento suvirinimas
Jo šaknis turi būti suvirinta, pėda turi būti sklandžiai pereinama.
2.5 Suvirinimo vielos energija
Kiekvieno praėjimo linijos energija neturi būti didesnė už kvalifikuotą vertę.
2.6 suvirinimas
Kiekvieno suvirinimo tako jungtys turi būti kuo labiau išdėstytos.
2.7 aiški šaknis
Atliekant dvipusį suvirinimą, reikia nuvalyti suvirinimo šaknį, kad būtų atskleistas priekinės galinės suvirinimo metalas. Automatinio suvirinimo atveju, jei bandymas gali užtikrinti įsiskverbimą, negalima atlikti šaknų valymo.
2.8 Reikalavimai lankinėms jungtims
Turi būti užtikrintas įsiskverbimas ir susiliejimas
2.9 Tarpsluoksnio temperatūra
Suvirinimo proceso metu temperatūra tarp sluoksnių neturi viršyti nurodyto diapazono. Kai suvirinimas iš anksto pašildomas, tarpsluoksnio temperatūra turi būti kontroliuojama ne žemesnė už pakaitinimo temperatūrą.
2.10 Suvirinimo nutraukimo reikalavimai
Kiekvienas suvirinimas turi būti suvirintas kiek įmanoma. Kai suvirinimas nutraukiamas, šaltiems įtrūkimams jautrioms suvirinimo dalims reikia laiku imtis pokaitinimo ir lėto aušinimo priemonių. Pervirinant vis tiek reikia iš anksto pašildyti pagal taisykles.
2.11 Plaktukas suvirinimo kokybei pagerinti
Kai suvirinimo kokybei pagerinti reikia naudoti plaktuką, pirmojo suvirinimo sluoksnio ir dengiamojo sluoksnio suvirinimo plaktuku negalima.
2.12 Lanko pradžios plokštės, lanko pabaigos plokštės ir bandymo plokštės nuėmimas
Lanko pradžios plokštės, lanko pabaigos plokštės ir gaminio suvirinimo bandymo plokštės neturėtų būti išmontuojamos plaktuku.
Laikas | Patikrinkite pagrindinius elementus |
Prieš suvirinimą | Netaurieji metalai, suvirinimo medžiaga Suvirinimo įranga, srovė, voltmetras Suvirinimo griovelių, jungčių surinkimas ir valymas Suvirintojo kvalifikacija Suvirinimo proceso dokumentas |
Shi suvirinimo procesas | Suvirinimo specifikacijos parametrai Atlikite suvirinimo procesą Techninių standartų įgyvendinimas Brėžinio reikalavimų įgyvendinimas |
Po suvirinimo | Tikrieji suvirinimo įrašai Suvirintos jungties išvaizda ir dydis Po kaitinimo, po suvirinimo terminis apdorojimas Gaminio suvirinimo bandymo plokštė Neardomasis bandymas Atlaikyti įtampos bandymą Kompaktiškumo testas |
3.1 Suvirinimo išvaizdos kokybė
3.1.1 Suvirinimo siūlės išvaizda, forma ir dydis turi atitikti techninių standartų ir projektinių brėžinių reikalavimus, o paviršiuje neturi būti įtrūkimų, porų, lanko duobių ir purslų.
3.1.2 C ir D klasės suvirinimo siūlės turi sklandžiai pereiti prie netauriųjų metalų. Kai brėžinyje nenurodytas lydmetalio aukštis, imamas plonesnės lydmetalio dalies storis. Armatūros žiedo litavimo kaiščiui, kai armavimo žiedas yra didesnis arba lygus 8 mm, litavimo kaištis yra lygus 70 procentų armuojančio žiedo storio ir ne mažesnis kaip 8 mm.
3.1.3 Plienams, kurių standartinis tempiamasis stipris σb > 540MPa, talpyklos, pagamintos iš austenitinio nerūdijančio plieno, kriogeninės talpyklos, sferinės talpyklos ir talpyklos, kurių suvirintos jungties koeficientas yra 1.0, suvirintoji jungtis paviršius neturi turėti įkandimo briaunų. Įkandimo briaunų gylis ant suvirintų konteinerių sujungimų paviršiaus, išskyrus aukščiau paminėtus, turi būti ne didesnis kaip 0,5 mm, ištisinis įkandimo briaunų ilgis – ne didesnis kaip 100 mm, o bendras įkandimo briaunų ilgis abiejose konteinerio pusėse. suvirintų jungčių ilgis neturi viršyti 10 procentų suvirintų jungčių ilgio.
3.1.4 A ir B klasių suvirintų jungčių liekamasis aukštis A ir B klasių suvirinimo siūlių liekamasis aukštis turi būti ne didesnis kaip 10 procentų suvirinimo siūlės storio ir ne didesnis kaip 3 mm. A ir B klasės suvirintų jungčių plotis paprastai yra 1-2mm platesnis nei kiekvienos griovelio pusės plotis.
